A KARL DEUTSCH desenvolve equipamentos de teste ultrassônicos desde 1951 e enviou o primeiro sistema de inspeção para teste automatizado de tarugos em 1965. Muitas melhorias na eletrônica ECHOGRAPH, na mecânica robusta de teste e nas sondas ultrassônicas levaram ao nosso estado da arte atual. A KARL DEUTSCH mantém um rigoroso sistema de gestão da qualidade de acordo com a DIN EN ISO 9001.
| Marca | |
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| Modelo | Echograph STPS BAR |
| Origem | |
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| Sub Categoria | |
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| Aplicações | |
| Segmento de Mercado | Automotiva, Aviação e Afins, Máquinas e Dispositivos, Metal, Fundição e Siderurgia, Outros, Reciclagem e Sucata, Serviços de Análises e Laboratório, Universidade e Acadêmico, Veículos e Automotiva |
| NICHO DE MERCADO | Aeronaves, Alumínio, Bélica, Caminhão e Ônibus, Centro de Pesquisa, Cobre, Escola Técnica, Fabricante de Caldeiras, Ferramentas, Ferro e Aço, Ferrovia, Fornos, Fundição, Inspeção de Falhas em Materiais, Máquinas e Equipamentos, Marinha, Meio Ambiente, Metal, Metal Precioso, Metalúrgica, Meteorologia, Motocicletas, Naval, Papel e Celulose, Reciclagem, Revestimento Metálico, Serviços de Inspeção e PMI, Serviços Laboratório Geral, Siderúrgica, Universidades, Usinagem, Veículos e Automotiva |
A KARL DEUTSCH desenvolve equipamentos de teste ultrassônicos desde 1951 e enviou o primeiro sistema de inspeção para teste automatizado de tarugos em 1965. Muitas melhorias na eletrônica ECHOGRAPH, na mecânica robusta de teste e nas sondas ultrassônicas levaram ao nosso estado da arte atual. A KARL DEUTSCH mantém um rigoroso sistema de gestão da qualidade de acordo com a DIN EN ISO 9001. Alto rendimento e em operação mundial! A detecção de falhas internas é realizada com sondas de feixe reto. Para diâmetros de barras maiores que 30 mm, falhas próximas à superfície são detectadas por sondas de feixe angular. As principais características do sistema de inspeção de barras ECHOGRAPH STPS são a alta velocidade de teste de até 2 m/s e o ajuste simultâneo dos suportes de sondas, proporcionando tempos de troca curtos. O acoplamento do ultrassom é obtido com jatos de água guiados. Os suportes de sondas com jato de água permitem condições de teste comparáveis ao teste por imersão. A inspeção é realizada com jatos de água guiados. Os suportes de sondas de jato permitem condições de teste comparáveis aos testes por imersão. A inspeção da região central é realizada com três a cinco sondas de feixe reto. Todos os suportes de sondas são posicionados igualmente ao redor da circunferência da barra. Os suportes de sondas são mecanicamente protegidos por guias deslizantes geralmente feitas de metal duro. As guias também são responsáveis por condições estáveis de acoplamento e teste, guiando os suportes de sondas ao longo da superfície da barra. Tolerâncias mecânicas inevitáveis da retidão das barras são compensadas pela suspensão dos suportes das sondas com molas. Sondas adicionais inspecionam a região próxima à superfície para barras com diâmetros acima de 40 mm. Uma posição inclinada da sonda em relação à superfície da barra resulta em transmissão angular do ultrassom na direção circunferencial da barra. Cada suporte de sonda contém uma sonda que transmite no sentido horário.
Para maiores informações veja o link abaixo:
https://www.karldeutsch.de/ndt-knowledge/basic-knowledge/basic-knowledge-about-ultrasonic-testing/?lang=en
Segmento de Mercado: Automotiva, Aviação e Afins, Máquinas e Dispositivos, Metal, Fundição e Siderurgia, Outros, Reciclagem e Sucata, Serviços de Análises e Laboratório, Universidade e Acadêmico, Veículos e Automotiva
Nicho de Mercado: Aeronaves, Alumínio, Bélica, Caminhão e Ônibus, Centro de Pesquisa, Cobre, Escola Técnica, Fabricante de Caldeiras, Ferramentas, Ferro e Aço, Ferrovia, Fornos, Fundição, Inspeção de Falhas em Materiais, Máquinas e Equipamentos, Marinha, Meio Ambiente, Metal, Metal Precioso, Metalúrgica, Meteorologia, Motocicletas, Naval, Papel e Celulose, Reciclagem, Revestimento Metálico, Serviços de Inspeção e PMI, Serviços Laboratório Geral, Siderúrgica, Universidades, Usinagem, Veículos e Automotiva
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